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具有屈服现象的金属材料，随州随县无缝钢管试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、随州随县附近下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为％。计算公式为：σ＝（Lh-Lo）/L0＊100％式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为％。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。⑤硬度指标
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随州随县无缝钢管金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、随州随县同城洛氏硬度、随州随县同城维氏硬度、随州随县同城肖氏硬度、随州随县同城显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、随州随县同城洛氏、随州随县同城维氏硬度三种。A、随州随县同城布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
随州随县无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、随州随县仪器分析法（红外C—S仪、随州随县直读光谱仪、随州随县zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、随州随县S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、随州随县Si、随州随县Mn、随州随县P、随州随县S、随州随县Cr、随州随县Mo、随州随县Ni、随州随县Cn、随州随县A1、随州随县W、随州随县V、随州随县Ti、随州随县B、随州随县Nb、随州随县As、随州随县Sn、随州随县Sb、随州随县Pb、随州随县Bi③N—0仪：气体含量分析N、随州随县O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、随州随县超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、随州随县椭圆度检查：卡规、随州随县游标卡尺、随州随县环规，测出 点、随州随县小点。③钢管长度检查：钢卷尺、随州随县人工、随州随县自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、随州随县水平尺（1m）、随州随县塞尺、随州随县细线测每米弯曲度、随州随县全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、随州随县卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、随州随县标准、随州随县经验、随州随县标识、随州随县钢管转动。②无损探伤检查：
