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搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的小搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并提高疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。4、绕筋机铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效方法。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。




绕筋机产品描述:全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。产品特点:1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速




钢筋笼绕筋机的主要优缺点:1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接,剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。4、钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。生产6-30米长度的钢筋笼。5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕,节省了设备回参的时间。7、钢筋笼绕筋机价格较低,目前市面上的价格在5-7W左右,比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有限制,生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关,钢筋笼质量越大转动越稳定,生产出的钢筋笼越标准,质量太小的不用钢筋笼绕筋机生产。
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